工厂直供|河北纸箱厂水性油墨污水处理设备|纸箱厂水性油墨污水处理设备

山东顺启环保科技有限公司本着发展生产,保护环境的原则,遵循“两高两低”（处理效率高,自动化程度高；投资低,运行费用低）的原则,通过结合同类废水工程处理经验,公司通过讨论研究,并对治理效果,投资,工程运行的可靠性,技术经济性进行多方面的对比,结合实际情况研发生产的纸箱厂油墨印刷污水处理设备利用活性污泥法达到净化污水的目的。
山东顺启环保科技有限公司主要从事于：印刷废水、造纸废水、生活废水、养殖废水、清洗废水、屠宰废水、线路板废水等污水处理工程的设计施工。公司的固液分离、气浮、深度处理、砂水分离等设备有自己的核心技术。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备适用范围
1.瓦楞纸板生产线的胶盘、涂胶辊等的清洗废水；
2.印刷流水线生产过程中产生的水性油墨废水；
3.生产人员的生活废水。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备处理后的污水：
1.进行PH值及过滤处理，不脱色处理，回用制胶；
2.进行PH值调整、过滤、脱色处理，回用制胶；
3.进行PH值调整、过滤、脱色、生化处理，回用或排放。
采用的油墨废水固液分离技术，充分保证出水的SS达到国家规定的一级排放标准； 采用的混凝技术进行脱色处理，充分保证出水的色度达到国家规定的一级排放标准； 能根据客户的不同需要，进行对COD降解程度的个性化设计，满足客户的要求； 可实现废水立即处理能力，随时开机随时处理，不需要等待屯长的絮凝沉淀时间； 实现全自动程序控制。

油墨废水的危害:含油废水被排到江河湖海等水体后,油层覆盖水面,阻止空气中的氧向水中的扩散,水体中由于溶解氧减少,藻类进行的光合作用受到限制,影响水生生物的正常生长,使水生动植物有油味或毒性,甚至使水体变臭,破坏水资源的利用.如果牲畜饮了含油废水,通常会感染致命的食道病.那么如何处理水性油墨废水?
采用清洗废水处理设备来进行处理,将其处理后可达到废水回用,且经济、简便、处理工艺和设备简单、操作方便、设备维护量小、能耗低、运行处理效果稳定.特的工程优化设计,能够保证企业在连续运行不停产的情况下,实现系统维修维护、耗材换,节约企业的停产成本

山东顺启环保推荐纸箱厂油墨印刷污水处理设备工艺及技术
纸箱厂油墨印刷污水处理设备处理工艺选择
印刷油墨废水具有高COD、高色度及高悬浮物等特点。根据贵公司的处理要求，经过综合考虑后，决定采用“物化絮凝——压滤脱水——脱色剂脱色——砂碳滤——回用”，经过废水处理设备处理后废水可以达到贵公司清洗循环用水要求。
参考同类型印刷包装企业的生产废水水质情况及结合我公司的工程经验，终确定本项目废水水质和回用水质要求如下表：
纸箱厂油墨印刷污水处理设备处理工艺说明
1、调节池
调节池可以均衡废水的水量和水质，是保证污水处理系统正常运行的必要环节。
可利用现有污水桶暂存，储存满后用叉车运至污水处理设备，利用潜水泵提升至处理系统。
2、一体化处理装置
通过向废水投加水性油墨处理药剂，利用曝气使废水和水处理剂充分混合反应，通过药剂的破乳，网捕，以及水解产生的矾花电荷吸附的作用，能够使废水中的悬浮颗粒混凝成团，经过足够时间静置沉淀，使固液分离，达到废水预处理要求。系统产生的污泥通过板框压滤机是泥水分离，压滤后的水进入后续脱色处理。脱色后的清液储存作为清洗用途。
首先，印刷机产生的洗版废水收集到废水桶，达到一定量后，通过叉车运走污水处理系统，经过抽液泵汇集至反应1区，经过絮凝预处理。经过加药絮凝沉淀后，由泵把处理后的污水打进板框压滤机进行固液分离， 过滤后的清水， 水质清澈后进入清水池。
其次，絮凝处理后污水经过板框机泥水分离，水性油墨废水此时已经去除大部分污染物，但是仍有残留颜色，废水经过管道进入反应2区，经过深度脱色后，由板框机泥水分离，滤液经过砂碳滤后进入清水池储存，供回用。系统产生的泥饼外运处理。砂碳滤需定期反冲洗，反冲洗的污垢由板框机处理。处理后的清水由泵打入到活性炭过滤罐中进行深度处理，然后经精密过滤进行过滤后进入滤膜进行净化处理， 处理后的水质水质清澈后直接排放或做回用；
系统不产生二次污染，耗电量小，操作人性化，该污水处理设备操作简单， 工艺合理， 处理效果好， 能效很低， 完全满足各类客户需求。

纸箱厂油墨印刷污水处理设备产品优势：
1、 运行稳定，采用吸附、絮凝以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子，保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
2、运行简单可靠、投资小。摒弃了传统的物化——生化处理工艺，彻底解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和随温度和进水水质变化处理效果并不稳定的问题。
3、采用全自动压滤机和的管道式絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资，改善了操作条件。
4、集成化设备，连续自动运行且安装简单，同传统方式相比，节约了大量的基建投用。
5、全自动操控系统，劳动强度较低；全密闭结构，工作环境良好。
6、智能化设计，变频运行，自动节能。
水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水
水墨印刷是绿色环保印刷的发展方向，相对于其他印刷方式来说，很大程度上降低了对环境的污染。但是，目前很难解决柔性版水墨印刷废水排放，一直是困扰柔性版印刷行业的**难问题。水性油墨由水溶性树脂、颜料、溶剂及助剂等组成，经过物理和化学过程混合研磨加工等工艺制成水性油墨。

纸箱厂油墨印刷污水处理设备混凝气浮-微电解-SBR工艺
原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。较后由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。较终出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而**了SBR工艺单元的稳定运行。

1、纸箱厂油墨印刷污水处理设备运行稳定。采用强化絮凝、吸附，脱色除渣效果稳定可靠；
2、纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用全自动自动卸渣旋流过滤压滤机（**技术）和新型管道混合絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行压榨干化处理，滤渣含湿量低，滤网自动清洁，自动卸渣，人工干预，全密闭的过滤操作，较大地改善了操作环境，节省了常规污水处理后污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资，改善了操作条件； 　　　
　　纸箱厂油墨印刷污水处理设备传统的板框压滤机或厢式过滤时过滤量开始时较大，随着滤网的堵塞，过滤量越来越小，不利于自动运行。要恢复过滤能力，必须将滤网拆下清洗，一般要达到稍好的过滤效率每卸渣一次就需清洗一次滤网；
　　3、传统的板框压滤机或厢式过滤时由于滤网液压压紧，当卸渣时残留在滤网上的就会导致滤网与滤板压不严实，污水会随着缝隙四处飞溅，工作环境较差　
　　4、传统的板框压滤机或厢式过滤对污水前处理（絮凝）的操作要求精细，否则会影响处理效果（黑水）或过滤效率较低； 传统的板框压滤机或厢式卸渣需两人才能方便操作；
　　5、采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，大大节约运行成本；
　　6、集成化设备，安装简单，自动运行； 5、全自动操控系统，劳动强度较低；全密闭结构，工作环境良好，杜绝了传统污水处理设备运行时污水横流的现象；