肉制品加工厂污水处理设备|枣庄肉制品加工厂污水处理设备

肉类加工污水处理设备是山东顺启环保科技结合多年经验，潜心研究的新型污水处理设备，具有出水稳定，使用方便，投资少，自上市以来受到广大客户的认可和欢迎。我们公司作为污水处理设备生产厂家，有问题找我们！
山东顺启环保科技有限公司是一家污水处理设备制造新技术企业，公司拥有的研发团队和经验丰富的施工团队，广招科研技术人才，对污水处理设备有丰富的制造，安装经验。
肉类加工污水处理设备生化处理工艺
 UASB 反应器
UASB 反应器采用钢筋混凝土结构，通过配水、反应、三相分离过程，使水中的物与颗粒污泥充分接触，产生剧烈反应，从而去除水中COD、BOD5同时增强废水的可生化性。设计2 座并列池子，每座设计3 格，单格平面尺寸9.25 m×9.25 m，设计流量300 m3/h，有效容积3 291.4 m3，实际水力停留时间16.5 h，有效水深8.0 m，设计采用脉冲进水。设计使用脉冲布水器6 个，水量1 200 m3/d，三相分离器Ⅰ型18 个，Ⅱ型24 个，Ⅲ型12 个，集水罐18 个（长11.2 m），水封罐6 个（型号Φ1 500mm×3 000mm），气水分离器2 个。
接触氧化池
废水经过UASB 处理后，BOD5、COD 已大大降低，但还达不到排放标准，在接触氧化段对原水中的BOD5、COD 进一步降解，同时去除废水中的氨氮。设计接触氧化池1 座，分为4 格，有效容积3 695 m3，流量300 m3/h，停留时间17.8 h，池内采用组合填料2 145 m3，Φ150 mm×80 mm，微孔盘式曝气池2 530个，Φ260 mm，处理能力2.5 m3/h。
深度处理
废水经二沉池加药沉淀后进入消毒接触池，使用复合发生器消毒装置，通过精密计量泵自动控制，在消毒池入水口处投加进行消毒，消毒池有效容积200 m3，出水检测大肠杆菌小于5 000 个/L。
污泥处理
 储泥池
污水处理系统中产生的浮渣和生物污泥通过自流或用污泥泵打入储泥池，混合后的污泥通过污泥处理间的螺杆泵抽吸至脱水机房进行压滤脱水。储泥池平面尺寸为10.0 m×12.0 m，有效容积580 m3。采用间歇排泥，污泥停留时间24 h。
 污泥脱水
本工程污泥选用带式浓缩脱水一体机（BSD-PD1500S7）对污泥进行脱水，数量1 台，带宽2 000 mm，生产能力40～60 m3/h，脱水前加入PAM 絮凝剂沉降污泥，改进污泥脱水性能。进泥平均含水率≤97.8%，脱水后泥饼含水率≤80%，PAM3～8 kg/t。
调试和运行效果
本工艺调试内容主要是UASB 池厌氧颗粒污泥的形成和接触氧化池生物膜的培养驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物；确定符合进水水质水量的运行控制参数。
考虑到培菌费用的节省和便于集中人力、物力，计划整个培菌过程分3 个阶段进行。1 阶段：先对1 组UASB 池和1#、2# 组接触氧化池进行活性污泥培养；2 阶段：1 组UASB 池厌氧污泥颗粒污泥形成后，以及1#、2# 组接触氧化池生物膜挂膜成功后，进行2 组UASB 池，3#、4# 组接触氧化池的培菌工作；3 阶段：稳定运行调试；后进入连续生产运行。

肉类加工污水处理设备接触氧化池调试
接触氧化池采用附近城市污水处理厂的好氧脱水污泥，投加活性污泥14 t，投加浓度约为1 000mg/L，投加完毕后，静态闷曝24 h，每班排除部分上清液，开进水泵1 台1 h，即每班150 m3，共进水450 m3/d，此阶段不排泥，此后逐步加大处理负荷，同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定，包括SV、MLSS、SVI、COD、BOD5等。随着微生物培养时间的增加，检测到污泥中有大量活跃的原生动物和少量的后生动物，此时SVI＝80～100 mL/g，SV＝18%～20%，ρ(MLSS)＝1 200～1 800mg/L，表明活性污泥培养基本成功。此过程大概持续30～40 d 左右。
 运行效果
肉类加工污水处理设备采用UASB+接触氧化工艺处理该肉类加工企业的屠宰生产废水能有效地去除水中的COD、BOD5、SS 及NH3-N，排放废水达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。

肉制品加工废水处理设备的应用特征：
（1）适用范围：适用于住宅区、饭店、宾馆、疗养院、学校、矿山、工厂等生活污水处理及类似的工业污水处理。
（2）设备特点：集处理BOD5、COD、NH3-N、粪大肠杆菌、PH于一身；污水处理设备可地表安装，也可以埋入地下；产生的嗓声低异味少，对周围环境的影响小；净化程度高，整套系统淤泥产生量少；自动化程度高，管理方便，不需要专人管理；技术稳定，维护方便；能耗低，节省运行成本。
（3）型号规格：清之源生产的生活污水处理设备，有固定规格的一体化设备六种型号；还有根据根据生活污水水量或水质进行设计制造的成套设备。
（4）工艺说明：污水处理设备的设计主要是对生活污水和与之相类似的工业污水处理，其主要处理方法是采用较为成熟的生化处理生物接触氧化法，水质设计参数按照一般生活污水水质设计计算，进水BOD5平均值为200mg/L，出水BOD5平均值为20mg/L。
a、水解调节池不在设备内，需用户另建，池中须装粗、细格栅各一道，以污水中的粗渣和较大悬浮物。
b、生物接触氧化池中中部挂满组合填料；底部装有SLB型射流曝气机2台，一台为定时自动曝气，一台随提升泵联动工作。
c、沉淀池为斜板式，池中进、出水管均采用多排孔布水、集水，使水流状态稳定；池底为“V"型斜底并设有两根多孔排泥管，池中淤泥每3-6个月由水泵或粪车抽出外运。

肉类加工污水处理设备厌氧技术发展过程大致经历了三个阶段：阶段(1860-1899年)：简单的沉淀与厌氧发酵合池并行的初期发展阶段。这个发展阶段中，污水沉淀和污泥发酵集中在一个腐化池(俗称化粪池)中进行，泥水没有进行分离。二阶段(1899-1906年)：污水沉淀与厌氧发酵分层进行的发展阶段。三阶段(1906-2001年)：立式营建的发展阶段。这个发展阶段中，沉淀池中的厌氧发酵室分离出来，建成立工作的厌氧消化反应器。与此相对应的是，厌氧生物处理技术的反应器主体也经历了三个时代。代厌氧反应器是以普通厌氧消化池(CADT)，厌氧接触工艺(ACP)为代表的低负荷系统。二代反应器是20世纪60年代末以在反应器内保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄为目标，利用生物膜固定化技术和培养易沉淀厌氧污泥的方式开发出的。如厌氧滤器(AF)、厌氧流化床(AFB)、厌氧生物转盘(ARBCP)、**式厌氧污泥床(IAASB)、厌氧附着膨胀床(AAFEB)等。其中UASB反应器为应用广的反应器，在其为代表的二代反应器的研究与应用的基础上开发出了新一代反应器。
　三代厌氧反应器是在将固体停留时间和水力停留时间相分离的前提下，使固液两相充分接触，从而既能保持大量污泥又能使废水和活性污泥之间充分混合、接触以达到真正的目的。目前研究较多的有：厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)、厌氧内循环(IC)等。
本肉类食品公司污水处理设备统针对肉类生产污水的特点，采用物化+A2O+混凝沉淀处理工艺，处理后出水水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级排放标准。
根据本废水的特点及现场实际情况，本方案对现有污水处理站进行改造，采用“物化+生化”相结合的处理工艺，主要为“格栅+隔油调节+A2O+二沉+消毒” ，新建设施结合原有构建筑物的实际情况予以改造利用，使本改扩建工程发挥大的处理作用。处理后水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中的一级排放标准。