德州市工厂食品厂YUM BRC AIB鼠虫害趋势分析 消杀防控 上门勘察

山东禹泉有害生物防治有限公司

虫鼠害的控制对食品加工企业来说是较为重要的，加工车间内存在虫鼠害对产品危害很大，存在异物和微生物等的隐患，所以，为保证食品加工厂生产的食品*、卫生，防止被带有病原菌的昆虫、鼠等污染，确保生产食品的卫生环境达到出口食品生产企业的卫生标准。食品加工企业对工厂内的虫鼠害进行重点管控。
本文将从以下三个方面对虫鼠害的相关知识进行简单介绍：
食品工厂常见的虫鼠害；
食品工厂虫鼠害的控制措施；
工厂常见问题的控制计划。
01
常见的虫鼠害种类、特点及其防治
一、飞行类害虫
食品加工企业常见飞行类害虫种类主要包括苍蝇、蚊子、蠓虫、蛾蠓等。
（一）苍蝇的习性及防治
1、苍蝇的主要习性
栖息习性：趋光，善于飞翔，昼出夜伏；
食性杂：香、 甜、 酸、 臭均喜欢；
肮脏：边吃、 边吐、 边拉。
2、苍蝇的防治
（1）环境防治
生产、生活垃圾日产日清，不得积存。
垃圾桶（箱、车）必须加盖。
车间内外无卫生死角，包括下水道内部。
进出通道的管理（库房门上方安装风幕、人员物料出安装防虫胶帘、时间差的控制）。
（2）物理防治
粘虫纸：*、*、无污染、成本低。
粘蝇彩条、诱蝇笼等。
灯光诱杀隐蔽、 *、 *、 无污染。
（3）化学防治
滞留喷洒；
空间喷洒；
毒饵；
找出源头杀灭幼虫。
注意：化学防治适合于生活区，加工区禁止使用化学防治，避免对产品造成污染。
iso22000是一个自愿采用的国际标准。该标准对**食品*管理体系提出了一个统一标准，中国食品及食品包装生产企业应未雨绸缪，尽快熟悉和掌握该标准，按标准建立健全食品*管理体系。有关部门亦应根据该标准对进口食品的生产企业提出相应的要求。
iso22000引用了食品法典会提出的五个初始步骤和七个原理。五个初始步骤包括：建立haccp小组，产品描述，预期使用，绘制流程图，现场确认流程图。七个原理包括：危害性分析，确定关键控制点，建立关键限值，建立关键控制点，当监视体系显示某个控制点失控时确立应当采取的纠正措施，建立验证程序以确认haccp体系运行的有效性，建立文件化的体系。iso22000明确了食品*管理中的共性要求，而不是针对食品链中任何一类组织的特定要求。iso22000是食品*管理体系的新标准，它旨在确保食品供应链中没有薄弱的链接。iso22000采用了iso9000标准体系结构，在食品危害风险识别、确认以及系统管理方面，参照了仪器法典会颁布的《食品卫生通则》中有关haccp体系和应用部分。iso22000的使用范围覆盖了食品链全过程，即种植、养殖、初级加工、生产制造、分销，一直到消费者使用，其中也包括餐饮。另外，与食品生产密切相关的行业也可以采用这个标准建立食品*管理体系，如、兽药、食品添加剂、储运、食品设备、食品清洁服务、食品包装材料等。该标准可以单采用，也可以与其它管理体系标准如iso9001∶2000联合采用。

HACCP是一种控制食品*危害的预防性体系,用来使食品*危害风险降低到小或可接受的水平,预测和防止在食品生产过程中出现影响食品*的危害,防患于未然,降低产品损耗。HACCP包括7个原理：
①进行危害分析;
②确定关键控制点;
③确定各关键控制点关键限值;
④建立各关键控制点的程序;
⑤建立当表明某个关键控制点失控时应采取的纠偏行动;
⑥建立HACCP系统有效运行的验证程序;
⑦建立关于所有适用程序和这些原理及其应用的记录系统。

食品认证
FDA对食品、农产品、海产品的管理机构是食品*与营养中心（CFASAN），其职责是确保美国人食品供应*、干净、新鲜并且标识清楚。
中心监督的食品每年进口2400亿美元，其中150亿属于进口食品，中心的主要监测重点包括：
1、 食品新鲜度；
2、 食品添加剂；
3、 食品生物其它有害成份；
4、 海产品*分析；
5、 食品标识；
6、 食品上市后的跟踪与警示
根据美国国会于2003年通过的法，美国的食品企业在向美出口前面必须向FDA注册，并在出口时向FDA进行货运通报.

HACCP体系与常规质量控制模式的区别
1.常规质量控制模式运行特点对于食品*控制原有惯常做法是：监测生产设施运行与人员操作的情况，对成品进行抽样检验，包括理化、微生物、感官等指标。传统方式有以下不足：
(1)常用抽样规则本身存在误判风险，而且食品涉及单个易变质生物体，样本个体不均匀性十分**，误判风险难以预料；
(2)按数理统计为基础的抽样检验控制模式，必须做大量成品检验，费用高周期长；
(3)检验技术发展虽然很高，但可靠性仍是相对的；
(4)消费者希望无污染的自然状态的食品，检测结果符合标准规定的危害物质的不能*对食品*的疑虑。
2.HACCP控制体系的特点
HACCP作为科学的预防性食品*体系；具有以下特点：
(1)HACCP是预防性的食品**体系，但它不是一个孤立的体系，必须建筑在良好操作规范（GMP）和卫生标准操作程序（SSOP）的基础上。
(2)每个HACCP计划都反映了某种食品加工方法的专一特性，其重点在于预防，设计上防止危害进入食品。
(3)HACCP不是*风险体系，但使食品生产限度趋近于"零缺陷"。可用于尽量减少食品*危害的风险。
(4)恰如其分的将食品*的责任首先归于食品生产商及食品销售商。
(5)HACCP强调加工过程，需要工厂与的交流沟通。检验员通过确定危害是否正确的得到控制来验证工厂HACCP实施情况。
(6)克服传统食品*控制方法（现场检查和成品测试）的缺陷，当将力量集中于HACCP计划制定和执行时，对食品*的控制更加有效。
(7)HACCP可使检验员将精力集中到食品生产加工过程中易发生*危害的环节上。
(8)HACCP概念可推广延伸应用到食品质量的其它方面，控制各种食品缺陷。
(9)HACCP有助于改善企业与、消费者的关系，树立食品*的信心。
上述诸多特点根本在于HACCP是使食品生产厂或供应商从以终产品检验为主要基础的控制观念转变为建立从收获到消费，鉴别并控制潜在危害，保证食品*的*控制系统。