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纺织印染厂污水处理设备印染污水处理技术:目前,国内的印染污水处理手段以生化法为主,有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难生化降解物大量进入印染污水,给处理增加度。原有的生物处理系统大都由原来的70 %COD去除率下降到50%左右,甚至低。色度的去除是印染污水处理的难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PVA等化学浆料造成的COD占印染污水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。
纺织印染厂污水处理设备注意事项:
1、注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序,非开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机;
2、溶气泵启动时必须关闭空气进气阀,溶气泵严禁无水空转!正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa(负压),溶气泵出口压力控制在0.4-0.5MPa;
3、气浮池因检修及其他情况需较长时间(3天以上)停机,因及时将气浮池内可能存有的底泥排入污泥池,防止絮体长时间沉积造成结垢现象而堵塞流道;正常运行时一般每半个月排底泥一次,操作人员要切记!
印染污水处理设备行业分析
我国印染行业的发展得到和纺织业界的高度重视。近几年,把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一,同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持,使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善,整体竞争力有所提高。
据前瞻网调查分析,从《2013-2017年中国印染行业产销需求与投资预测分析报告》内容显示,目前国内外印染行业的发展趋势,就是、节能和环保,这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展,提高生产效率就是直接的手段;而节能已到了必须采取措施的阶段;在采取节能措施,发展生产力的同时,还必须要有环保意识和污染处理手段。
印染污水处理设备的生物处理方法:从目前情况来看,我国印染废水好氧生物处理以表面加速曝气和接触氧化法占多数,此外鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘工艺也有应用。生物处理对于去除BOD等质有效,但对于色度去除率并不高,一般在50%左右,所以当色度要求比较高时,需要辅以物理或化学处理方法。好氧生物处理对于去除BOD有明显效果,一般可达80%左右,但色度和COD去除效率不高,尤其PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用,不但使印染废水的COD高达2000mg/l~3000mg/l,而且BOD/COD的比值也较以前大幅下降,单纯的好氧生物处理难度越来越大,出水难以达标。基于以上情况,如今印染废水的厌氧生物处理技术越来越受到人们的重视,探求、低耗、投资省的印染水处理新技术已日显重要。
纺织印染污水处理设备技术要点
1、预曝调节池
通过空气搅拌,保证后续生物处理设施进水的水质水量均衡,降解部分污染物,以减轻后续好氧段的处理负荷。调节池采用钢筋混凝土结构。
2、气浮间
内有溶气气浮装置1套,用于去除污水中悬浮物、油脂并对COD等污染物有一定去除作用。配套加药装置。
3、水解酸化池
水解酸化池内置厌氧生物接触驯化器,并对投入的种加以适应性驯化,厌氧在厌氧条件下将水中的大分子物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性物降解为溶解性物质,提高污水的可生化性,为好氧处理创造条件。
4、接触氧化池
接触氧化池前段内置活性好氧菌种吸附驯化器,中段为浮动填料生物接触氧化池,后段为固定填料生物接触氧化池。运行前期加入活性污泥和活性好氧生物菌种,生物菌种在驯化器中得以驯化,使高负荷微生物和低负荷微生物通过控制系统有序进入中段和后段。有序好氧反应池产生的高活性回流污泥吸附和去除污水中大部分的可生化污染物。有序好氧系统运用系统的水流和微生物控制及再生功能形成了生化污水处理系统,可有效去除水中COD、BOD5。
5、二次沉淀池
为固液分离接触氧化池出水,去除水中大部分SS、部分COD,对废水进行净化,确保废水达标排放,特设置1座二沉池。