炜桦冷弯配电箱生产线是非标定制设备,可以完全根据客户的市场需求研发设计,炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作,大大节省了人工提高了生产效率,可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本.
设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
1.放料机:用于存入放卷料并给成形部分提供板料,5吨电动放料机液压张紧。
2.整平机:9辊精密整平(上4下5),2.2KW电动送料,用于卷料平直并材料应力。
3.伺服送料机:含2KW伺服系统,精密送料器,冲孔装置(模具)和切断装置。
生产线操作:威纶触控屏
控制方式:PLC控制器(设置做种安全防护,提升生产安全性,降低电子元件的故障率)
正常生产是功率:32kw左右
切断部分:液压模具切断
冲压、切断模具材质:铬12钼钒
轧辊用料:铬12 淬火HRC58°-62°
液压站:电机采用西门子电机(更耐用,减少故障出现)
原材料规格:客户定制
生产占地:23000*2000*1800(长*宽*高)mm;大约
公差范围(切断尺寸):≤ ±0.5mm(长≤3000mm)
消防箱壳体高度、宽度、深度都可在人机交互界面(触摸屏)随意调整。可以满足所有规格的消防箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,
配电箱箱体冷弯成型设备工艺流程:
上料(将带钢放置在开卷机上) —板料校平送料(此处是校平送料机,带动力)—伺服送料液压冲孔(有伺服系统控制尺寸精度,实现打孔、切角功能)—冷弯成型(主机部分,实现翻边折弯)—成型后折弯(折成框体)—液压自动切断—卸料。
配电箱生产线技术参数:
1.生产速度:每分钟2个左右。
2.宽度、高度、深度可以实现调节生产。
3.轧制厚度:0.8-1.2(可定制)。
4.折弯处对接缝隙≤1。