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山东顺启环保科技有限公司的业务范围涵盖了集生活、、化工、电镀、印染、食品、造纸、煤矿、新农村环境连片整治等行业，承接了大大小小数百个工程业绩。公司生产的主要设备有酸洗磷化污水处理设备、一体化污水处理设备、地埋式污水处理设备、气浮机、刮泥机、格栅除污机、带式压滤机、垃圾焚烧炉、IC厌氧反应器、UASB厌氧反应器、微电解反应器、芬顿反应器、、涡凹气浮机、溶气气浮机、电解气浮机、旋转式格栅、微滤机、机械过滤器、污泥脱水机、中心传动刮吸泥机、周边传动刮吸泥机、行车式刮泥机、电渗析除盐设备、曝气机、消毒设备、生物填料等五十多个系列，200 多个规格。
酸洗磷化污水处理设备工艺流程
　　总体上，原水行物化处理后，汇合至调节槽，进入水解酸化槽，进行好氧生化、MBR膜过滤、活性炭过滤工艺处理达到污水综合排放一级标准后，进入回用水池-2。检测回用水池-2内进水水质，若满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920—2002)化用水标准，则直接用于绿化使用;若水质不符合绿化用水标准，回用水池-2内水则需进入RO系统进一步处理，终出水存于回用水池-1，用于绿化灌溉或生产回用，浓水返回含酸废水流量调整槽重新处理，出水∶浓水=7∶3。设备调试、运行期间接收各种废水水量计9978m3/年，处理后达标、回用率达到97.6%，余水返回系统进行再处理。含酸废水系统:原水首入流量调整槽，均衡水质、水量，以保证后续处理的稳定运行。

酸洗磷化污水的来源？
酸洗磷化是金属表面常用的一种工艺，主要分为酸洗和磷化两个过程。
Ø 酸洗：酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是盐酸、硫酸、磷酸
Ø  磷化：是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀
因此酸洗磷化污水的主要来自于酸洗和磷化两个过程。根据现场情况不一样可能同时也会包含预脱脂、脱脂、表调、钝化等加工前处理工序。
酸洗磷化废液除了含有大量的磷酸盐、钠离子、酸碱物质和物外，根据生产工艺的不同，还含有一定的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物。酸洗磷化废水其中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物；排入水体，会改变水体的酸碱度，废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物，让河流生出蓝藻，干扰并影响水生植物的生长和渔业生产；排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害农作物的生长；酸碱原料的流失也是一种浪费。所以酸洗磷化废水应尽量回收处理，是废水达到排放标准才能排放。

酸洗磷化污水处理设备为了清除金属表面氧化物，需要采用硫酸等酸进行酸洗，在此过程中产生大量废水。该类废水中含有大量金属离子，PH成酸性，若排入水中会造成水生动植物。在该流程以我公司实际工程案例所编写，工程中所用酸洗磷化污水处理设备均为我公司制造。各生产段排放的水质和水量不均衡，为了减少水量对后续设备造成冲击，废水流入调节池进行水质水量的均衡。经过调节后的废水，由污水泵提升进入斜管沉淀器，沉淀器出水自流进入集水池，集水池泵送进入溶气气浮机，通过向废水中投加混凝剂和絮凝剂，使废水中的不宜沉降的悬浮物生成絮体，通过粘附气泡使絮体的表观密度小于水的密度而上浮至水面被除去。气浮出水进入中间水池，在中间水池中由泵依次提升到石英砂过滤器和活性炭过滤器进行过滤吸附。

在涂装工艺生产中产生的废水主要分前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。
酸洗磷化污水处理设备应用的必要性 1、磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。

酸洗磷化污水处理设备处理工艺介绍：
针对磷化废水处理，根据多年的经验，我们为客户推荐了达到排放标准的同时，投资省、运行费用低的设计方案。酸洗磷化污水处理设备采用混凝沉淀＋气浮＋过滤的处理工艺。
酸洗磷化废水处理设备流程为：车间排出的废水入隔油调节池，经过一系列处理之后，浮油被隔油池，剩下的混合废水进入调节池，1、进行PH调节。2、加入化学药剂。反应后的混合液进入沉淀池，沉淀池的上清液进入絮凝反应池，加入PAC、PAM，去除水中大部分COD和细小颗粒悬浮物。

膜过滤法:膜过滤法实在现在仅处于研发阶段，而且纳滤膜的成本非常高，选择性不是很稳定，对废酸条件要求较高，到生产使用还有一段距离，而且现有在膜的技术改进上研究的较多。万某对废酸利用纳滤膜法进行处理，该方法是采用以聚枫、聚醚飒为膜材质的纳滤膜，将废酸通过膜处理，在膜的两侧可以分别回收回收FeSO4·7H2O和20%的H2SO4，这种方法较好的处理和回收资源，减少废酸带来的环境破坏，但是由于纳滤膜的条件选择性致使其对处理的废酸要求非常高，处理费用也较高，且该方法在处理废酸过程中会产生的大量难以彻底处理的含有重金属的污泥，二次污染严重。李桂银等研究的[45, 46]对酸性废水利用膜过滤技术在处理，回收其中酸和金属离子。