枣庄灭火器箱外壳设备 设计合理

  • 2024-05-20 14:37 254
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:山东潍坊潍城区 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 台产品规格:不限
  • 信息编号:233634448公司编号:14582956
  • 王振友 经理 微信 18053628930
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潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司

材料规格:Q235材料厚度:0.8-1.5mm切断尺寸公差:≤ ±0.2mm总电机功率:20KW液压系统功率:3KW承重钢带:3T轧辊数量:16-18道
我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有:配电箱配电柜全自动生产设备;超市/仓储货架系列成型生产线(层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板)、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线(C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线)、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线(槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板)、粮仓系列成型机(波纹板、立柱、CZ型钢)、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
消火栓箱外壳成型设备
消火栓箱外壳自动化生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作;
2、工作效率高,提高企业产能;
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性;
4、大批量生产,降低了企业生产成本。
消火栓箱外壳生产线工艺流程:
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
消火栓箱壳体生产设备
消火栓箱外壳生产线主要技术参数:
材料规格:Q235冷轧带钢,镀锌带钢
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生产速度:2只/分钟
生产规格:箱体大小:800*650--1800*700;(可定制)
深度变化:160/180/200/220/240(可定制)
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
轧辊材质:Cr12数控加工  淬火处理;硬度达HRC58°-60°
驱动电机:变频电机驱动
总电机功率:约25kw
切断模具材质: Cr12MoV
传动模式:齿轮箱
切断方式:液压切断
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm)
操作系统:触摸屏人机界面操控
电气控制:三菱PLC程序控制
占地空间: 20*2*3米(长×宽×高)
枣庄灭火器箱外壳设备
灭火器箱全自动成型机工艺流程:
开卷——校平——伺服送料——智能冲压——冷弯成型——自动切断/折弯——收料
灭火器箱全自动成型机主要组成:
1、开卷机                    2、校平机
3、伺服送料机                4、智能冲压系统
5、液压站                    6、成型主机
7、自动折弯机                8、电控系统
9、收料台
灭火器箱全自动成型机参数:
1、电压    :380V;
2、装机容量:20千瓦;
3、设备重量:20吨;
4、占地尺寸:20*2.8*2米(长宽高)
5、电控方式:PLC;
6、切断方式:液压切断;
7、进料厚度:0.4-1.2毫米
8、钢带材质:彩钢板/冷板
当前智能制造时代,对于一个企业来讲,拥有智能化、自动化、效率高的生产设备,是企业发展的的必经之路,是企业能否在行业内获得市场份额的关键所在!
我公司生产的配电箱设备有以下几个优点:
“炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,这在国内具有行业先导地位。
我们的配电箱,基业箱完全可以按客户的不同要求做不同规格不同型号的产品,因为我们有的研发团队及模具制造团队。我们始终坚持完善每个细节,从产品选型到研发,从模具到材料加工,从零部件到成品组装,都导入了国际化的质量管理体系及标准。的团队及的生产设备保证了产品的品质及规模化的生产。
产品**东南亚、中东地区、澳洲、欧洲、南美、非洲等地区。公司本着“技术、质量可靠、服务”的宗旨,正在逐步努力成为中国高精度冷弯机组行业非常有竞争力的企业。
枣庄灭火器箱外壳设备
消防箱生/灭火器箱生产线工艺流程
开卷/校平→ 伺服送料→ 冲孔→成型 →切断/折弯→人工出料
消防箱生/灭火器箱生产线优点:
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍(每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间(相对于传统手工工艺)约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m
枣庄灭火器箱外壳设备
该机组设备占地约20*2.5*1.5米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、伺服送料装置、冲压装置、成型主机、切断装置、自动折弯装置、电气控制系统等部件组成。
自动化生产线优点:
1、智能自动化程序,减少人工操作;
2、工作效率高,提高产量;
3、安全可靠,质量稳定
4、降低企业生产成本。
室内消火栓箱自动成型机工艺流程
带钢上料→放料→校平→伺服送料→冲压→成型→切断→折框→收料→电气控制系统
生产线主要技术参数:
材料规格:Q235冷轧带钢,镀锌带钢
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生产速度:100只/小时
生产规格:箱体大小:800*650--1800*700;(可定制)
深度变化:140/160/180/200/220/240(可调)
电压参数:380V,50Hz, 3相
气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
轧辊材质:Cr12数控加工  淬火处理;硬度达HRC58°-60°
驱动电机:变频电机驱动
总电机功率:约15kw
山东炜桦冷弯机械制造有限公司研发的消防箱自动折弯机-消防栓箱成型机颠覆了消防箱成型机制造的传统工艺,是一次新的技术改革。显著特点为:冲孔、成型、折弯等功能在同一生产线上即可实现,仅需一人操作。提高的生产效率的同时,大大降低了人工成本。

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