洗煤污水处理 洗煤 阿勒泰洗煤厂洗煤厂污水处理设备

洗煤厂污水处理设备
一、煤矿污水处理设备工艺特点
(1)具有较高的生物浓度和较高的负荷。曝气生物滤池采用粗糙多孔的球状滤料，为微生物提供了较佳的生长环境，易于挂膜及稳定运行，可在滤料表面和滤料间保持较多的生物量，单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量(可达10~15g/l)，高浓度的微生物量使得BAF的容积负荷，减少了池容积和占地面积，使基建费用大大降低。
(2)工艺简单、出水水质好。由于滤料的机械截留作用以及滤料表面的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不*过15mg/l。因进行周期性的反冲洗，生物膜得以有效*新，表现为生物膜较薄，活性较高。有时即使生物处理发生故障，在短期内其物理作用机理仍可保证高质量的出水。BAF的处理出水不但可以满足排放标准，同时可用于回用。
(3)抗冲击负荷能力强。由于整个滤池中分布着较高浓度的微生物，其对负荷、水力负荷的变化不象传统活性污泥那么敏感，同时无污泥膨胀问题。
(4)氧的传输**。曝气生物滤池中氧的利用率可达20%-30%，曝气量明显**一般生物处理。其主要原因是：1因滤料粒径小，气泡在上
洗煤厂污水处理设备报价
一、工艺流程：
污水——调节池——气浮机——一体化污水设备——消毒池——达标排放
1、由于屠宰场不是连续不间断工作，且用水量大。因此需要修建一个污水调节池，避免水质、水量的变化对工艺造成冲击，影响出水效果。
2、污水中悬浮物含量较高，气浮机通过加药絮凝剂，能有效去除污水中大量的悬浮物，为后面的生化处理提供有利条件。
3、屠宰污水的COD大约在2500-3000，一体化设备是A2O工艺，停留时间在70个小时以上，厌氧池能有效降低COD，好氧池通过曝气，污水与活性污泥充分接触，能有效的去除物。
4、一体化设备出水至消毒池，通过二氧化氯消毒器加药，去除污水中的杆菌即可达标排放。

设备工作原理
1、废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用、有效、运行成本低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。
2、两种方法在工艺上的大差别是前者的微生物处于悬浮状态，后者的微生物为固定状态。后者曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体，投资较高，主要应用于小型的废水处理站；前者则被广泛的应用于各类废水处理厂。
3、出水水质氮需小于15mg/l，原水的氮为120mg/l，氮的在处理系统中除了部分合成生物细胞外（以总氮计，约占剩余污泥的11.4%），大部分需通过硝化菌去除，考虑到废水的总氮大于氮，所以剩余污泥11.4%的氮量去除率几乎可以忽略不计，故需硝化的氮仍以120mg/l计。

1、加药量mg/L=加药/处理水量/配药浓度2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m33、干泥量=处理水量*【（污泥含水率）/（泥饼含水率）】4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗药量进行实际上机试验。
G、设备安装完成后，池体上可覆土用于绿化，
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要，该具有如下特点：
（1） 利用中的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳物及氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再脱氮处理相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、面积少。
（2）A/O生物处理产生的剩余污泥量较一般生物处理少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
（3）A/O生物法较一般生物处理相比耐冲击负荷高，运行。

通过采用生物接处氧化法处理，了污染物的去除效果。
B、噪声源主要来自机电设备，本设计采用**的自吸污水泵和*资的回转式鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域噪声的二类（白天≤60dB,夜间≤50dB）。
C、设备采用次发生器，适时生产剂，解决了其它设备在原料采购、运输、储存及生产中的诸多不便（次发生器生产原料为工业盐，易采购及运储，设备自动化程度高，操作简便，可跟据实际污水量适时生产剂，确保剂品质，且所产剂无刺鼻气味，直接皮肤无任何伤害）。
D、通过对斜管沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，并经多级过滤，从而了固液分离的效果。
E、设计的各个水池均是结构,废气通过管道集中高空排放。
F、设置事故旁通，以供紧急、情况下使用。
煤矿污水可分为：井底水处理和洗煤水处理两种，此类水质PH值常见为中性或弱碱性，污水成分为煤炭碎屑、碎石、泥粉等。煤矿污水处理常见问题有处理后水质发黑、絮凝后不沉淀、泥煤污泥脱水效矿井污水处理工艺果差等。关于一体化污水处理，目前国内外采用的污水 处理工艺很多,矿井污水治理其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种,我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。