公司设有选矿实验室,选矿试验设备齐全,拥有破碎、磨矿、分级、磁选、重选、浮选、电选等各类实验设备**过20多套,并备有各类常规分析化验仪器、光谱分析仪。硅酸盐快速分析仪、原子吸收仪等。实验室在技术、经验丰富的选矿下,对矿样进行矿物分析及选矿试验,设计相应的工艺流程,为实际生产提供参考依据,避免盲目投资造成的风险,以保护矿山投资者的利益。
定期检查:
1.定期调整检查磁块、滚筒位置,确保满足原设计尺寸。
2.检查驱动装置及滚筒固定螺栓的紧固情况。
3.检查链条的涨紧情况并调整,检查链条罩子的安全性。
4.定期检查减速机油位及油脂情况,按照要求更换润滑油。
5.定期检查传动链条箱润滑油位及油脂情况,按照设备要求更换润滑油。
6.检查滚筒的磨损、链条、链轮的情况。
7.根据生产需要定期调整入料、排料槽与滚筒的间隙。
8.定期对电机开盖检查,清洗检查轴承,更换磨损严重的轴承,测量对地阻值,必要进行烘干处理。
9.定期对减速机开盖检查,必要时进行拆装检修。
平板磁选机简介:
平板磁选机是由我厂立研发的新型高梯度强磁磁选机,通过对一千多块强磁铁的有效排布,使整个平板表面磁场强度达到14000GS,磁场梯度遍部整个分选区域。能够有效的处理各类弱磁性矿石,尤其对于锰矿、赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿的处理效果。也可以用于非金属材料的高纯度除铁作业,能够有效降低钾长石、萤石、石英砂中的含铁量。
平板磁选机工作原理:
采用带式分选机构,在分选面上从进料到出料,物料在分选区域多次翻滚,把不含磁的尾矿除去,带运转到板选机的脱磁区时带有磁性的矿物被脱磁装置脱掉,来完成选矿的过程,并达到很好的品质,能够获得更大的效益。
磁选机安全操作流程:
1、开机前,认真检查槽体内有无杂物,各部螺丝是否松动,筒体两端轴承、减速机是否有足够的润滑油,筒体转动是否灵活,有无异常声音;
2、注意上下工序的联系,接到开机通知后,与下一工序联系好并确认,再开机;
3、先开机、给水,再给矿。根据矿浆浓度大小,调节控制给矿水、吹散水,在卸矿的前提下,尽量少加卸矿水;
4、运转中注意设备运转声音、电机温度,发现槽内或筒体内有杂音,需请示班长,停机处理;
5、根据精矿排出情况,准确调整磁泵偏角;
6、停机时,先停矿,用水冲洗槽体之后,再停机,停机后,关闭所有水阀。
开车前的检查:
1.检查入料管是否畅通,入料槽是否有粗颗粒及杂物。
2.检查各润滑点润滑油是否足够。
3.检查磁选机入料阀、冲水阀、事故放料阀、磁偏角是否在适当位置。
4.检查精矿管、尾矿管是否畅通,必要时可短时间加高压水冲洗。
5.用手盘动联轴节,使磁选机滚筒旋转一周,确认无碰卡现象。
6.检查滚筒筒皮的磨损情况。
我公司建有的实验室,为客户进行选矿试验,可根据客户提供的矿样,设计的生产流程,根据实验结果,提高出精矿的品位、矿的回收率,为您估算出您的利润空间,并使您的利益化。避免风险投资,让您的投资有**。安装调试期间,可安排技术人员,现场指挥安装调试,采购的设备正常运行。